电子环氧树脂胶环保化学助剂

联系人:鲍经理 UV胶水又叫无影胶、光固化胶、紫外线胶等等，是一种单组分、紫外光固化、 酯类胶粘剂。不同的行业产品不同的工序对操作工艺有着不同的要求，今天与大家分享UV胶水使用方法，正确的使用是保证产品性能与使用寿命的前提。 1、表面处理： 根据具体材料进行表面干燥清洁，将被粘接部位表面的灰尘，油污等清理干净，如果清理过程中使用溶剂，请先将表面的溶剂晾干。 2、自动连续涂胶： UV胶水使用时，要连续涂胶，不要分散，将无影胶均匀涂在被粘接部位的表面。UV无影胶需避光进行施胶。 3、初步定位粘结： 确定好被粘结部位的位置后，将两部分被粘物压合到一起，根据产品固化条件选择合适的（一般默认波长为365nm~400nm）紫外灯进行照射，并确认紫外线能多方位照透。 4、除去溢胶： 建议先光照初步定位时，然后去除工件上溢胶，再光照至完全固化。除去溢胶方法：小刀刮除，软布或纸巾轻轻擦除溢胶，可以清洗剂。 5、完全固化： UV胶水固化时间应根据不同的材料、胶层厚度及紫外线强度的不同而定。UV无影胶的固化速度取决于紫外线的强度，光源与胶层的距离，所需固化的深度或胶层间隙等。环境温度对UV胶水的活性也有一定影响，气温低时，固化时间应适当放长。 6、表面清洁 环氧树脂灌封胶使用步骤： 1.要保持需灌封产品的干燥和清洁； 2.使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀； 3.按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全； 4.搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液； 5.灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶； 6.固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。 密封是工程上极为重要的问题，密封胶在航天、电子、电器、汽车等领域都得到了广泛的应用。同时具有粘接和密封作用，用于密封的胶黏剂简称密封胶。今天就来给大家分享一下密封胶优势。 密封胶优势如下： 1.密封性好 密封胶是以聚合物为主体的液态材料，涂在接合部位能填充表面凸凹不平处，干燥后便形成连续的黏弹性胶膜，起到可靠的耐压密封作用，不易泄漏。 2.通用性强 可用于耐油、耐水、耐化学物质的密封，一种密封胶可代替多种固体垫圈。 3.耐久性优 密封胶不易腐蚀、不易损坏、不易疲劳使用寿命长。 4.适应性广 密封胶可在-60～300℃使用，有的还可耐超低温-253℃和超高温600℃。 5.降低成本 密封胶用量少，降低加工精度，减少紧固件数量，减轻整体质量，节能耗、效率高。 6.使用方便 密封胶可自由成型，不受工件形状限制，施工简单，快速。 适合工艺：机器滴胶   产品特性及应用   本品为双组份硅橡胶，具有优良的耐候性，尺寸稳定性好，较高的透明度，无毒环保，与各类织物的粘结力突出、立体感效果突出，可在高温下快速固化。该产品广泛应用于各类手套等服饰、织带类产品的防滑及弹性和拉伸性的补强。 ■ 产品特性及应用: 本产品是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味。具有高粘度、高粘性、耐候性能好等特点。适用于PP等材料粘接，滤清器材边框粘合使用，以及覆膜纸箱的包装，上光油等彩色包装盒封口以及其它难粘材料的粘接等。 ■ 使用方法: 1.清洁表面：将被粘物表面清理干净，除去锈迹、灰尘和油污等。 2.使用热熔胶枪进行涂胶。 3.将涂好胶的基材粘合好至固化。 4.开放和固化时间会随着上胶的温度、环境温度、涂布数量、基材、贴合时间和力量等的改变而改变。 5.长时间高温（大于250度）可能会使主题聚合物部分降解影响粘接力，也会使产品颜色发生变化。 ■ 储运及注意事项: 1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝晒，储存期为12个月。 2.产品开封后，应尽快用完，未用完的产品需放于安全的地方。 3.本产品不要和其它粘合剂混合使用。 4.本产品请在通风良好的区域中使用。由于热熔胶使用时须加热，需穿戴个人防护用品。 ■ 包装规格: 本产品采用纸箱包装30ml胶管装、30ml胶管锡纸装、300ml铝管装、300ml铝管锡纸装。 ■ 产品特性及应用: 本产品是双组份室温硫化的缩合型液体硅橡胶，该胶具有粘度低、硬度低、韧性好、与环氧树脂、铜、铁、铝等材料粘接性好等优点，具有优良的绝缘、防潮、防震和导热性能，使电子元件在苛刻条件下安全运行。主要用于电子电器、LED灯具、电子元器件、显示屏等灌封。 ■ 主要技术参数: 项目 检测标准 标准值 型号 / QK-2100C 外观状态 目测 黑色粘稠液体 可操作时间（25℃）/min 25ºC 40-90 表干时间（25℃）/min 25ºC 50-100 固化时间（25℃）/H 10mm厚 3-4 粘度/mPa.S 25ºC 1600±200 密度/g/cm³ GB/T533-2008 1.27±0.05 硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2 拉伸强度/MPa / ≥1.0 拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥100 撕裂强度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0 体积电阻率/Ω.cm GB/*******************工作温度范围 / -40～200ºC 介电常数（50Hz） GB/1693-2007 3 介电强度/kV.mm / 22 相关认证 / RoHS、REACH、无卤、无硫 注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值） ■ 使用方法： 1.搅拌：混合之前，A组份需要使用手动或机械设备在桶内搅拌5-7分钟。搅拌器应置于液面中间位置，搅拌器插入胶内深度为胶液深度的1/2-2/3。B组份应在密封状态下左右摇动5-7次，然后再使用。 2.混合：两组份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手动或作用设备。如需改变比例，应事先进行试验后方可实际应用。一般B组分用量越多，操作时间与固化时间越短。环境温度越高，操作时间与固化时间越短。一般不建议加热，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响产品的美观及密封性能。 3.脱泡：在对空气敏感的应用领域，产品在搅拌后需要真空抽气。 4.工作时间：常温25℃下，产品的粘度会随着时间的增加而增加，使用时做到现用现配，在短时间（30分钟）内完成。过量调配好的胶，勿倒入剩余胶料容器中。 ■ 储运及注意事项： 1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝晒。 2.产品在常温下A胶贮存期为12个月，B胶储存期为6个月，长时间存放后，胶中的填料会有所沉降，请搅拌均匀后使用，不影响性能。 3.本产品为非危险品，但要注意使用过程中，尽量避免固化剂与皮肤和眼睛接触，一旦接触，立即用适量的洗涤剂和水清洗，如溅入眼睛，用流动的水清洗至少15分钟，并咨询医生。 4.产品开封后，应尽快用完，未用完的产品需密封储存于安全的地方。 5.本产品为非危险品，可按一般化学品储存运输。 6.本产品因反应机理因素，电性能的测试应在72小时后进行。 ■ 包装规格: 本产品采用10kg/塑料桶包装，固化剂用2L/塑料桶包装